ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАФРАГМ МЕМБРАННО-ПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ

Износ диафрагм мембранно-поршневого насоса может наступать вследствие воздействия различных факторов: уменьшения поперечного сечения всасывающего контура (трубы непригодного диаметра, загрязнения фильтра, накачивания жидкостей высокой вязкости и т.д.), использования весьма агрессивных химикатов, повышенной температуры эксплуатации, абразивности частиц, а также высокого давления в пневматической линии. В работе рассмотрены различные типы материалов, применяемых для изготовления диафрагм мембранно-поршневых насосов: каучуки, термопластичные эластомеры, термопласты и реактопласты. При анализе материалов учитывались физико-механические, технологические и эксплуатационные характеристики материалов и соответствующие требования по химической стойкости, температурному диапазону эксплуатации и абразивности на примере возделывания бобовых культур. Установлен оптимальный материал, которым является литьевой полиуретан, имеющий высокие физико-механические характеристики, широкий диапазон твердости (от 30 А до 90 Д по Шору), низкую усадку, что подразумевает длительное его использование. Полиуретановые изделия производятся методом свободного литья, в отличие от термопластов и эластомеров не требующего сложных и дорогостоящих литьевых оснасток. Литьевой полиуретан имеет достаточную химическую стойкость при контакте с рабочими жидкостями насоса и износостойкость при перекачке абразивных сред, подходит для работы в климатических условиях центрального региона России, а также отличается доступностью, технологичностью и меньшей стоимостью.

1. Ягодин Б.А., Жуков Ю.П., Кобзаренко В.И. Агрохимия: Монография. М.: Колос, 2002. 584 с.

2. Лукомец В.М. Соя в России - действительность и возможность / В.М. Лукомец, А.В. Кочегура, В.Ф. Баранов и др. Краснодар: ФНЦ ВНИИМК им. В.С. Пустовойта, 2013. 99 с.

3. Афанасьев А.И. Практикум по химической защите растений / А.И. Афанасьев, Г.С. Груздев, Л.Б. Дмитриев и др. М.: Колос, 1983. 272 с.

4. Deshpande S.D., Bal S., Ojha T.P. Physical properties of soybean // Journal of Agricultural Engineering Research. 1993. Vol. 56. № 2. P. 89-98.

5. Захаренко В.А. Тенденции и перспективы химической и биологической защиты растений // Защита и карантин растений. 2011. № 3. С. 6-10.

6. Милюткин В.А., Буксман В.Э. Повышение эффективности опрыскивателей для внесения жидких минеральных удобрений // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2018. № 1. С. 119-122.

7. Абдуллин И.Ш., Ибрагимов Р.Г., Парошин В.В. и др. Композиционные мембраны // Вестник Казанского технологического университета. 2012. Т. 15. № 15. С. 67-75.

8. Волков В.В., Бильдюкевич А.В., Филиппов А.Н. и др. Композиционные половолоконные мембраны с диффузионными слоями из политриметилсилилпропина // Труды НГТУ им. Р.Е. Алексеева. 2012. № 4 (97). С. 280-286.

9. Celina M., Wisea J., Ottesenb D.K. et al. Correlation of chemical and mechanical property changes during oxidative degradation of neoprene // Polymer Degradation and Stability. 2000. Vol. 68. № 2. P. 171-184. DOI: 10.1016/S0141-3910(99)00183-4.

10. Clemitson I.R. Castable polyurethane elastomers. New York: CRC Press, 2008. 300 p.

11. Song B., Chen W. One-dimensional dynamic compressive behavior of EPDM rubber // Journal of engineering materials and technology. 2003. Vol. 125. № 3. P. 294-301. DOI: 10.1115/1.1584492.

12. Blackwell J., Gardner K.H. Structure of the hard segments in polyurethane elastomers // Polymer. 1970. Vol. 20. № 1. P. 13-17. DOI: 10.1016/0032-3861(79)90035-1.