Методика оценки брака: процесс контроля коренных шеек коленчатых валов в ремонтном производстве

Действительный размер детали и погрешность измерения оказывают влияние на результаты допускового контроля в ремонтном производстве. Разработана математическая модель оценки брака по вероятностным характеристикам сортировки деталей, с учётом специфики ремонтного производства и смещения центра распределения относительно поля допуска. Проведена апробация математической модели оценки брака при обработке под ремонтный размер коренных шеек коленчатых валов двигателей ЯМЗ‑238. При неправильном забраковании и неправильном принятии коренных шеек характер потерь от брака будет различным. Неправильно забракованные коленчатые валы с шейками, имеющими неисправимый брак, будут направлены на утилизацию. Вместо них их будут приобретены новые валы, появятся потери от неправильного забракования слева от зоны рассеяния. Неправильно забракованные коленчатые валы с шейками, имеющими исправимый брак, отправляются на переделку. В этом случае потери на один коленчатый вал определяются себестоимостью переделки (это потери справа от зоны рассеяния). Неправильно принятые коленчатые валы с шейками, имеющими брак как слева, так и справа от зоны рассеяния, отправляются на сборку. В случае превышения границы наибольшего размера возможно проворачивание вкладышей, и тогда требуется переборка двигателя, что значительно увеличивает потери. При нарушении границы по нижнему размеру снизится ресурс вала, и потери возникнут только у потребителя. В отличие от существующей методики расчёта параметров сортировки, где зона рассеяния совпадает с серединой поля допуска, разработанная методика оценки брака при смещении зоны рассеяния относительно допуска позволила сформировать более дифференцированный и уточненный методологический подход к оценке потерь при разбраковке деталей при выполнении операций механической обработки деталей в ремонтном производстве.

1. Глухов В.И., Гриневич В.А., Шалай В.В. Система допусков линейных размеров максимума материала и их контроль калибрами // Динамика систем, механизмов и машин. 2018. Т. 6, № 2. С. 12-16. https://doi.org/10.25206/2310-9793-2018-6-2-12-16

2. Шибанов Г.П. Допусковый контроль авиационной техники в объёме ее предполетной проверки // Полет: Общероссийский научно-технический журнал. 2019. № 4. С. 53-58. EDN: TJHZEC.

3. Пицык В.В. Задача прогнозирования точности измерений при допусковом контроле систем // Измерительная техника. 2004. № 7. С. 3-6. EDN: PDXGVV.

4. Темасова Г.Н. Допусковый контроль валов в ремонтном производстве // Сельский механизатор. 2023. № 8. С. 40-41. EDN: PAFUWP.

5. Кутяйкин В.Г. Технические средства для измерений, испытаний и контроля: терминология // Компетентность. 2019. № 7. С. 34-37. EDN: PWEXQX.

6. Лебедев П.А. К вопросу повышения надежности и эффективности МТА при выполнении технологических процессов // Наука в Центральной России. 2019. № 6. С. 58-66. https://doi.org/10.35887/2305-2538-2019-6-58-66

7. Леонов О.А., Голиницкий П.В., Антонова У.Ю., Леонов Д.О., Зимогорский В.К. Выбор средств измерений для дефектации коренных опор двигателя ЯМЗ // Агроинженерия. 2022. № 24 (6). С. 59-63. https://doi.org/10.26897/2687-1149-2022-6-59-63

8. Чигрик Н.Н. Количественная оценка неопределенности среднего зазора и натяга в сопряжениях одноименных промежуточных и крайних размерных групп // Computational Nanotechnology. 2023. Т. 10, № 1. С. 11-29. https://doi.org/10.33693/2313-223X-2023-10-1-11-29

9. Серенков П.С., Рудницкий Ф.И., Сацукевич А.А., Волкотруб Р.Е. Повышение эффективности техники планирования эксперимента на этапе разработки инновационных материалов и покрытий // Актуальные вопросы машиноведения. 2019. Т. 8. С. 348-351. EDN: ITWGXI.

10. Леонов О.А., Шкаруба Н.Ж. Нормирование погрешности косвенных измерений при приёмо-сдаточных испытаниях двигателей // Измерительная техника. 2022. № 8. С. 23-27. https://doi.org/10.32446/0368-1025it.2022-8-23-27

11. Ефремов Л.В. Проблемы учёта случайных и систематических погрешностей в прямых многократных измерениях // Мир измерений. 2012. № 10. С. 52-57. EDN: PCUISV.