Preview

Agricultural Engineering (Moscow)

Advanced search

TRIBOLOGICAL STUDIES OF THE FRICTION AND WEAR OF WORKING ELEMENTS OF TECHNOLOGICAL EQUIPMENT

https://doi.org/10.26897/2687-1149-2020-4-33-40

Abstract

The paper gives assessment of the durability of high-wear working bodelementsies of technological equipment used in agricultural production. The authors have established the relationship between the wear of parts and elements of technological equipment (using the example of mixer blades of concrete-mortar complexes, actively used for the preparation of working mixtures for the construction of various industrial and technical facilities in the agricultural sector) and their geometric parameters and strength properties. They propose an algorithm to determine the wear of working elements of technological equipment by their coordinates using the method of group accounting of arguments, which provides for contactless diagnostics and prediction of failures of working elements for the period of the current operating time and choosing a method for their recovery. Accelerated wear tests of working elements of technological equipment were carried out using an abrasive mixture based on quartz sand and stone materials. It has been established that the use of aggregates of higher density and size leads to an increased wear rate of the mixer blades. The highest wear rate has been observed on the working and end edges; while the wear of the working surface along the blade thickness is insignificant. The wear distribution pattern along the length of the blades depends on the friction coefficient: when the friction coefficient is less than 0.17, the edges of the blade's working surface wear out most intensively, and when the coefficient is greater than 0.17, the maximum wear is observed in the middle part. The authors note that an increase in the number of working elements reduces their wear.

About the Authors

IGOR N. Kravchenko
Russian State Agrarian University - Moscow Timiryazev Agricultural Academy
Russian Federation


MIKHAIL N. Yerofeyev
Institute of Machine Science named after A.A. Blagonravov at the Russian Academy of Sciences
Russian Federation


YURIY A. Kuznetsov
Orel State Agrarian University named after N.V. Parakhin
Russian Federation


DMITRIY D. Yakovlev
Orel State Agrarian University named after N.V. Parakhin
Russian Federation


IVAN D. Makarov
Orel State Agrarian University named after N.V. Parakhin
Russian Federation


References

1. Кравченко И.Н., Пузряков А.Ф., Ерофеев М.Н. Надёжность машин и рабочего оборудования при эксплуатации и ремонте. Германия: Издательский дом «LAP LAMBERT Academic Publishing)), 2011. 476 с.

2. Батищев А.Н., Ферябков А.В., Кузнецов Ю.А., Кулаков К.В. Технологии восстановления и упрочнения деталей машин и оборудования агропромышленного комплекса с применением микродугового оксидирования // Труды ГОСНИТИ. 2007. Т. 100. С. 156-158.

3. Михальченков А.М. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники со сложнопрофильным износом // Труды ГОСНИТИ. 2012. Т. 109. № 2. С. 42-46.

4. Кузнецов Ю.А., Гончаренко В.В., Ферябков А.В. Моделирование изнашивания МДО-покрытий // Техника и оборудование для села. 2015. № 9. С. 40-44.

5. Югов В.И. Увеличение ресурса деталей машин // Главный механик. 2015. № 1. С. 13-21.

6. Кравченко И.Н., Добычин М.В., Макаров К.В., Саляев Н.И. Динамика и характер изнашивания рабочих элементов смесительного оборудования // Строительные и дорожные машины. 2016. № 5. С. 25-32.

7. Доронина Н.П., Жевора Ю.И., Пантух М.Л. Совершенствование технологии и средств восстановления изношенных деталей // Научное обозрение. 2016. № 21. С. 75-78.

8. Водолазская Н.В., Минасян А.Г., Шарая О.А. О причинах отказа и об оценке износа насосного оборудования перерабатывающих предприятий АПК // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. 2016. № 3 (11). С. 14-23.

9. Лялякин В.П., Голубев И.Г. Перспективы восстановления деталей сельскохозяйственной техники // Техника и оборудование для села. 2016. № 4. С. 41-43.

10. Жачкин С.Ю., Пухов Е.В., Трифонов Г.И., Комаров Ян.В., Загоруйко К.В. Анализ износостойкости функционального покрытия в условиях абразивного изнашивания сложнопрофильной детали трения // Вестник Воронежского государственного аграрного университета, 2019. Т. 12. № 3 (62). С. 32-40.

11. Ерофеев М.Н., Кравченко И.Н., Соколов И.В. Способ определения износа лопаток бетоносмесителя // Патент RU № 2362661, МПК B23P6/00. № 2008128100/02; заявл. 11.07.2008; опубл. 27.07.2009. Бюл. № 21.

12. Кравченко И.Н., Саляев С.И., Саляев Н.И. Моделирование мобильных строительно-дорожных комплексов методами математического программирования // Механизация строительства. 2013. № 2. С. 19-23.

13. Кравченко И.Н., Саляев Н.И., Бумарсков Д.А. Модель взаимодействия рабочих элементов смесительного оборудования // Строительные и дорожные машины. 2015. № 5. С. 29-33.

14. Кравченко И.Н., Тростин В.П., Ерофеев М.Н., Мухортов А.Л. Повышение долговечности изнашивающихся рабочих органов бетоносмесителей // Механизация строительства. 2008. № 10. С. 11-15.

15. Густов Ю.И. Исследование конструкционно-технологических и эксплуатационных показателей строительной техники // Вестник КГЛСУ 2014. №№ 4 (30). С. 470-475.

16. Кравченко И.Н., Корнеев В.М., Саляев Н.И. Результаты испытания материалов для упрочнения и восстановления рабочих органов смесительных установок // Доклады ТСХА: Сборник статей. М.: Изд-во РГАУ-МСХА, 2016. Вып. 288. Ч. IV С. 234-238.


Review

For citations:


Kravchenko I.N., Yerofeyev M.N., Kuznetsov Yu.A., Yakovlev D.D., Makarov I.D. TRIBOLOGICAL STUDIES OF THE FRICTION AND WEAR OF WORKING ELEMENTS OF TECHNOLOGICAL EQUIPMENT. Agricultural Engineering (Moscow). 2020;(4):33-40. (In Russ.) https://doi.org/10.26897/2687-1149-2020-4-33-40

Views: 144


Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2687-1149 (Print)
ISSN 2687-1130 (Online)