ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПОГРУЖНЫХ МОЕЧНЫХ МАШИНАХ

Анализ условий работы сельскохозяйственной техники показал, что основными загрязнителями деталей являются сочетание остатков почвы с растительными и другими органическими материалами и смесь нефтепродуктов различного происхождения. С целью выявления наиболее эффективного и экономичного режима очистки деталей проведен эксперимент, учитывающий три фактора: длительность мытья, температуру моющего раствора, концентрацию водного раствора моющих компонентов. Критерием оптимизации выбран процент смытого загрязнения. Создана матрица реализации плана полнофакторного эксперимента. Очистка образцов, представляющих собой трубу квадратного профиля размером 50 х 50 мм, длиной 50 мм, осуществлялась с помощью погружной моечной машины в виде малогабаритной ультразвуковой ванны Specos V-100. В качестве моющего средства использовался раствор, состоящий из карбоната натрия и смеси поверхностно-активных веществ в пропорции 9:1. Режимы ультразвуковой очистки менялись в соответствии с варьированием трех факторов в следующих диапазонах: длительность процесса очистки - от 5 до 15 мин, температура моющего раствора - от 40 до 80°C; концентрация водного раствора моющих компонентов - от 5 до 25 г/л. Воспроизводимость результатов эксперимента подтверждена с помощью критерия Кохрена. Значимость коэффициентов регрессии определена с помощью критерия Стьюдента. Модель подтверждена с помощью критерия Фишера. На основе уравнения регрессии построены поверхности отклика, в которых зависимости чрезвычайно близки к линейным. Сделан вывод о том, что при продолжительности процесса мойки 12 мин, температуре моющего раствора 70°С и концентрации водного раствора моющих компонентов 20 г/л процент смытого загрязнения является максимальным.

ультразвуковая очистка, эффективность, интенсификация, критерии, оптимизация, загрязнение, поверхность отклика