EXPERIMENTAL STUDIES OF THE PHYSICAL MODEL OF A NEW WORKING TOOL OF SUBSOIL CHIESEL PLOWS

The purpose of developing a new working tool is to reduce traction resistances and increase the loosening extent and quality of plowed soil layers and plow pan. Experimental studies were conducted on a plot of land with a reduced model of the new two-level subsoil chisel plow. Application of the two-level design is aimed at more extended coverage of soil profile handling inside the chisel plow circuit with reduced traction resistances. The loosening degree increase is achieved by installing side panels and a working tool share at the best angle. Traction resistance were determined depending on the depth of loosening. The degree of loosening was measured taking into account the amount of soil surface inflation, as well as the cross section of a loosened plot. The experimental study results were processed using methods of statistical analysis. The analysis of the results has shown that using a new two-level subsoil chisel plow reduces traction resistance to loosening by 7...10% as compared with the basic working tool. The loosening degree has increased by 10...15%, while ensuring maximum distribution uniformity of soil lumps over the entire treatment area.

глубокое рыхление почв, глубокорыхлители, качество рыхления, величина «вспученности» почв после рыхления, сопротивление почв рыхлению, плужная подошва, deep soil loosening, chisel plows, loosening quality, the amount of soil surface inflation after loosening, soil loosening resistance, plow pan

1. Абдулмажидов Х.А. Обоснование геометрических параметров ковшей каналоочистителя // Вестник ФГОУ ВПО «МГАУ имени В.П. Горячкина». 2013. № 2 (58). С. 30-33.

2. Пикушов А.Н. Определение энергоемкости процесса глубокого рыхления почвы // Труды Кубанского государственного аграрного университета. 2011. № 29. С. 186-187.

3. Маслов Г.Г., Шишкин М.А. Эффективность технологии глубокого рыхления почвы трактором тягового класса 5 // Материалы Международной научно-практической конференции «Проблемы инновационного развития АПК». М., 2017. С. 149-154.

4. Сергеев А.В., Шамонин В.И. Влияние глубокого рыхления при формировании гребней на агрегатный состав почвы // Молодой ученый. 2017. № 4 (138). С. 205-209.

5. Теловов Н.К., Абдулмажидов Х.А. Обоснование параметров двухступенчатого рыхлителя для глубокой обработки почвы // Материалы Международной научно-практической конференции «Экологические аспекты мелиорации, гидро­техники и водного хозяйства АПК». М., 2017. С. 368-375.

6. Непра А.С., Разумец К.В., Квижинадзе В.Ю. Глубокое рыхление тяжёлых почв в ленинградской области // Материалы Международной научно-практической конференции «Проблемы и перспективы в международном трансфере инновационных технологий». М., 2018. С. 224-226.

7. Икромов И.И. Влияние дифференцированного глубокого рыхления на водно-физические свойства почвы // В сб. «Новые методы и результаты исследований ландшафтов в Европе, Центральной Азии и Сибири». М., 2018. С. 139-144.

8. Суриков В.В. Строительные машины для механизации мелиоративных работ. М.: Издательство Агропромиздат, 1991. 463 с.

9. Бигараев О.К. Глубокое рыхление почвы в хлопкосеющей зоне юга Казахстана // Наука и Мир. 2015. Т. 3. № 4 (20). С. 90-91.

10. Копытовских А.В. Изменение водопроницаемости связных минеральных почв при глубоком безотвальном рыхлении // Мелиорация. 2009. № 2 (62). С. 169-175.

11. Абдулмажидов Х.А., Теловов Н.К. Обработка данных экспериментальных исследований модели ковша каналоочистителя // Материалы Международной научно-практической конференции «Логистика, транспорт, природообустройство - 2014». М., 2014. С. 95-102.