ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ РАБОЧЕГО ОРГАНА ДВУХУРОВНЕВОГО ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ

Целью разработки рабочего органа двухуровневого глубокорыхлителя является уменьшение тяговых сопротивлений при глубоком рыхлении и увеличении степени и качества разрыхления пахотных слоев почв и плужной подошвы. Экспериментальные исследования проводились на грунтовом лотке с уменьшенной моделью нового двухуровневого глубокорыхлителя. Применение данной конструкции направлено на более масштабную обработку профиля почвы внутри контура рыхлителя с уменьшением тяговых сопротивлений. Увеличение степени разрыхления достигается за счёт установки боковых стенок и лемеха рабочего органа под оптимальным углом. Тяговые сопротивления определялись зависимостью от глубины рыхления. Степень разрыхления измерялась по величине «вспученности» почвы на поверхности, а также на поперечном срезе разрыхленного участка. Обработка результатов экспериментальных исследований проведена с использованием методов статистического анализа. Установлено, что при использовании нового двухуровневого глубокорыхлителя тяговые сопротивления рыхлению по сравнению с базовым рабочим органом уменьшаются на 7...10%. При этом степень разрыхления, с обеспечением максимальной однородности комков почвы по всей площади обработки, увеличилась на 10...15%.

глубокое рыхление почв, глубокорыхлители, качество рыхления, величина «вспученности» почв после рыхления, сопротивление почв рыхлению, плужная подошва, deep soil loosening, chisel plows, loosening quality, the amount of soil surface inflation after loosening, soil loosening resistance, plow pan

1. Абдулмажидов Х.А. Обоснование геометрических параметров ковшей каналоочистителя // Вестник ФГОУ ВПО «МГАУ имени В.П. Горячкина». 2013. № 2 (58). С. 30-33.

2. Пикушов А.Н. Определение энергоемкости процесса глубокого рыхления почвы // Труды Кубанского государственного аграрного университета. 2011. № 29. С. 186-187.

3. Маслов Г.Г., Шишкин М.А. Эффективность технологии глубокого рыхления почвы трактором тягового класса 5 // Материалы Международной научно-практической конференции «Проблемы инновационного развития АПК». М., 2017. С. 149-154.

4. Сергеев А.В., Шамонин В.И. Влияние глубокого рыхления при формировании гребней на агрегатный состав почвы // Молодой ученый. 2017. № 4 (138). С. 205-209.

5. Теловов Н.К., Абдулмажидов Х.А. Обоснование параметров двухступенчатого рыхлителя для глубокой обработки почвы // Материалы Международной научно-практической конференции «Экологические аспекты мелиорации, гидро­техники и водного хозяйства АПК». М., 2017. С. 368-375.

6. Непра А.С., Разумец К.В., Квижинадзе В.Ю. Глубокое рыхление тяжёлых почв в ленинградской области // Материалы Международной научно-практической конференции «Проблемы и перспективы в международном трансфере инновационных технологий». М., 2018. С. 224-226.

7. Икромов И.И. Влияние дифференцированного глубокого рыхления на водно-физические свойства почвы // В сб. «Новые методы и результаты исследований ландшафтов в Европе, Центральной Азии и Сибири». М., 2018. С. 139-144.

8. Суриков В.В. Строительные машины для механизации мелиоративных работ. М.: Издательство Агропромиздат, 1991. 463 с.

9. Бигараев О.К. Глубокое рыхление почвы в хлопкосеющей зоне юга Казахстана // Наука и Мир. 2015. Т. 3. № 4 (20). С. 90-91.

10. Копытовских А.В. Изменение водопроницаемости связных минеральных почв при глубоком безотвальном рыхлении // Мелиорация. 2009. № 2 (62). С. 169-175.

11. Абдулмажидов Х.А., Теловов Н.К. Обработка данных экспериментальных исследований модели ковша каналоочистителя // Материалы Международной научно-практической конференции «Логистика, транспорт, природообустройство - 2014». М., 2014. С. 95-102.