DETERMINING OPTIMAL KINEMATIO PARAMETERS OF A SOREEN SHOE USED FOR SEPARATING BREEDING SEED SAMPLES

Today, post-harvest processing of breeding material requires using a screen seed cleaner that should be adequate in performance and comply with all the requirements for plant-breeding machines. For the research, use was made of a model bench of a screen seed cleaner with pre-determined kinematic parameters of the scree shoe and the inclination angles of screens. The experiments were conducted for five variants of the vibration amplitude of a screen shoe (7, 10, 14, 18 and 22 mm), with a change in the frequency of its vibration frequency from 169 to 470 1/min. At the same time, the kinematic screen index varied within 6.9.. .19.3 m/sec2. The same experiments were carried out at two inclination angles of the screen shoe -6 and 9°. It has been shown that an increase in the kinematic indicator of screens leads to decreased clogging of screen holes. The optimal values of the kinematic indicator of screens with oblong holes, depending on the vibration amplitude, are within 11.0...15.0 m/sec2. The extraction coefficient of minor impurities in this case varies within 84.6...89.6%. With a large inclination angle of the screens (9°), the penetration rate of the upper screen (with round holes) is 3...10 times higher, and the lower screen (with rectangular holes) is clogged approximately 2 times more intensively than at an inclination angle of 6°. The authors have determined that for a screen seed cleaner to operate at the modes ensuring optimal processing of both small seeds and grain crops, the vibration amplitude of a screen shoe should equal 9 mm, and its vibration frequency should range between 350 and 450 1/min at an inclination angle of screens amounting to 7°.

селекция, семена, очистка, сортировка, решетная машина, plant breeding, seeds, cleaning, sorting, seed cleaner

1. Измайлов А.Ю., Евтюшенков Н.Е. Механизация селекционно-опытной работы // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2016. № 4. С. 4-9.

2. Измайлов А.Ю. ВИМ: 85 лет в авангарде отечественного сельхозмашиностроения // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2014. № 6. С. 10-13.

3. Измайлов А.Ю., Лобачевский Я.П. Развитие производств техники для селекции и семеноводства - одна из приоритетных задач сельскохозяйственного машиностроения // Сборник статей: Состояние и развитие регионального машиностроения. М.: ФГНУ Росинформагротех, 2010. С. 96-103.

4. Московский М.Н., Царев Ю.А., Дорошенко А.А. Оценка показателей функционирования решетных сепараторов с получением кормового материала (фуража) при очистке ячменя // Труды Кубанского государственного аграрного университета. 2010. № 25. С. 161-164.

5. Московский М.Н., Бойко А.А. Сравнительная оценка макроповреждений зерна пшеницы, при вариации схем семенной очистки в отделении зерноочистительного агрегата // Инженерный вестник Дона. 2014. № 1 (28). С. 44-49.

6. Московский М.Н. Синтез системных решений технологического процесса получения семян на основе структурно-функционального моделирования: Дис. докт. техн. наук: 05.20.01 // Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Труби-лина. Ростов-на-Дону, 2017.

7. Moskovsky M.N., Chaava M.M., Chumak I.V. Development of a structural-functional model of a single production process obtaining seed material in farms. ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences, 2018; 13(6): 2157-2165.