ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ СТАЛЬНОЙ ЭМАЛИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ СИЛОСНЫХ БАШЕН

Одной из технологий получения и хранения высококачественного силоса и сенажа считается использование силосных башен. Корпусные листы для силосных башен предложено изготавливать из высокопрочной и коррозионно-устойчивой стали, покрытой стеклоэмалью, обладающей более низким коэффициентом трения скольжения, чем сталь и бетон, а также высокой стойкостью к агрессивной внешней среде. Целью исследования являлось определение свойств стеклоэмалевого покрытия стальных деталей для изготовления хранилищ башенного типа. Стеклоэмалевое покрытие из фритты стеклоэмальной марки МК-5 наносилось на подготовленные листы из стали 09Г2С с помощью пульверизатора. Общая толщина эмалированного покрытия составила от 200 до 350 нм. Обжиг в печи производился при температуре 850°C в течение 30 мин. Толщина эмалированного покрытия определялась микроскопом Olympus GX51. Определение шероховатости проводилось на профилографе-профилометре TAYLOR HOBSON Surtronic 25. Исследование адгезионных свойств покрытия проводилось адгезиметром Positest AT-M. Каждый тестовый образец испытывался дважды. Испытания проводились на участке площадью 0,06 м2 . Коэффициент трения скольжения определялся на адаптированном испытательном стенде. Лабораторные испытания с силосной массой проводились согласно разработанной методике. Исследования стальной поверхности со стеклоэмальным покрытием показали, что толщина эмалированного слоя в среднем составила 690 нм, шероховатость – 0,01 мкм, адгезия – 5,25 МПа. Коэффициент трения скольжения измельченных растительных материалов об эмалированную стальную поверхность составил 0,15, что в 2,6 и 3,2 раза ниже, чем у неэмалированной стали и бетона соответственно. Сделаны выводы о возможности применения в силосных башнях стали 09Г2С в качестве подходящей замены стали 65Г и о достаточной эффективности выбранной технологии эмалирования.

1. Федоренко В.Ф. Информационные технологии в сельскохозяйственном производстве: науч. - аналит. обзор. М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2014. 224 с.

2. Neethirajan S. The role of sensors, big data and machine learning in modern animal farming. Sensing and Bio-Sensing Research. 2020; 29: 100367. https://doi.org/10.1016/j.sbsr.2020.100367

3. Тишенков П.И. Преимущества и недостатки различных технологий заготовки силоса // Эффективное животноводство. 2020. № 4(143). С. 27-29.

4. Rothacher M., Wyss U., Arrigo Y. In vivo digestibility of maize silages harvested with different techniques. Agrarforschung Schweiz, 2019; 10(2): 54-59.

5. Ли С.С., Пшеничникова Е.Н., Кроневальд Е.А. Пути повышения качества заготовки силоса и сенажа // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. 2014. № 2(112). С. 98-102

6. Tharangani R.M.H., Yakun C., Zhao L.S., Ma L., Liu H.L., Su S.L., Shan L., Yang Z.N., Kononoff P.J., Weiss W.P., Bu D.P. Corn silage quality index: An index combining milk yield, silage nutritional and fermentation parameters. Animal feed science and technology, 2021; 273: 114817. https://doi.org/10.1016/j.anifeedsci.2021.114817

7. Соколов А.В., Замана С.П. Новые технологии и технические средства заготовки и хранения силоса и сенажа // Вестник Российского государственного аграрного заочного университета. 2013. № 14(19). С. 118-123.

8. Буланов Э.Я. Давление сыпучего тела на стенки силоса. Плоская задача // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2016. № 7. С. 32-38.

9. Маркович А.С. Теоретические исследования давления сыпучего материала на стены силосных сооружений // Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: строительство и архитектура. 2011. № 23(42). С. 60-65.

10. Астахов М.В., Короткий О.А. Совершенствование конструкции сельскохозяйственных цилиндрических силосов на основе САПР // Тракторы и сельхозмашины. 2009. № 4. С. 49-50.

11. Ryabova A.V, Yatsenko E.A., Kerimova V.V., Klimova L.V, Fanda A.Y., Smolii V.A. Glass Enamel Monolayer Coating for the Protection of Steel Articles Against Corrosion. Glass Physics and Chemistry, 2019; 45(1): 82-84. https://doi.org/10.1134/S1087659619010085

12. Zhao Y., Huang X., Yu B., Yuan X., Liu X. Effect of coiling temperature on microstructure, properties and resistance to fish-scaling of hot rolled enamel steel. Materials, 2017; 10(9): 1012. https://doi.org/10.3390/ma10091012

13. Huang, X., Zhang, Z., Liu, X. Zhao Y., Li X. Variations of microstructure and resistance to fish-scaling of a hot rolled enamel steel before and after enamel firing. Journal of Materials Research and Technology, 2021; 11: 466-473. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2021.01.048

14. Устройство для определения коэффициента внешнего трения почвы: Пат. 196928U1 Российская Федерация МПК G01N 33/24, G01N 19/02 / С.И. Старовойтов. 2020104299, заявл., 2020.01.31; опубл. 2020.03.23. 3 с.

15. Информационно-измерительная система для определения коэффициента внешнего трения сыпучего материала: Пат. 95843U1 Российская Федерация МПК G01N 33/24, G01N 19/02 / С.В. Першина. 2009115159/22, заявл., 2009.04.21.; опубл. 2010.07.10. 3 с.

16. Притчин Г.П. Совершенствование технологического процесса измельчения провяленных трав и нижнего способа разгрузки сенажных башен. Челябинск, 2005. 130 с.