Исследование структурных параметров стеблевого слоя при вспушивании лент льна: новые аспекты

Существующие вспушиватели лент льна, несмотря на высокую производительность и надежность, не способствуют увеличению выхода длинного волокна. Исследования проведены с целью оценки влияния способа вспушивания на структурные параметры слоя стеблей и разработки рекомендаций для повышения эффективности процесса вспушивания. Созданный новый двухпоточный вспушиватель лент льна ВЛ-2К лишен недостатков серийных машин. Сравнительные исследования структурных параметров слоя стеблей показали минимальное изменение относительной растянутости стеблей при работе вспушивателя ВЛ-2К по сравнению с серийной машиной ВЛ-3, у которой этот показатель почти на 2 п.п. превышает допустимые значения. Вероятность перекашивания стеблей вспушивателем ВЛ-2К составила P (>28°) = 0,004, в то время как угловая дезориентация стеблей, произведенная серийной ворошилкой ВЛ-3, с вероятностью нарушения агротребований достигла P (>28°) = 0,21. Однако для увеличения выхода длинного волокна необходимо добиться снижения растянутости и перекашивания стеблей при выполнении операции вспушивания лент. Поскольку возможность эффективного уменьшения растянутости зависит от угловой дезориентации стеблей, для повышения пригодности слоя к последующей выработке длинного волокна необходимо сначала минимизировать имеющиеся перекосы стеблей, а потом приступать к устранению растянутости слоя. Для профилактики возникновения перекосов стеблей целесообразно соблюдать следующие условия: перемещать ленту стеблей льна над подбирающим барабаном с показателем кинематического режима его работы, равным единице; пальцы подбирающего барабана вспушивателя должны свободно выходить из вспушенной ленты под действием беговой дорожки; льноуборочные машины должны выполнять расстил лент льна принудительно и максимально близко к поверхности поля; не допускать необоснованного уплотнения стеблевой массы в лентах тресты. Растянутость стеблей в слое можно снизить комлеподбиванием. Соблюдение рекомендаций поможет добиться увеличения выхода длинного волокна на льнозаводах.

1. Akin D.E. Linen most useful: Perspectives on structure, chemistry, and enzymes for retting flax. International Scholarly Research Notices. 2013;2013:186534. PMID: 25969769

2. Ростовцев Р.А., Черников В.Г., Ущаповский И.В., Попов Р.А. Основные проблемы научного обеспечения льноводства // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2020. Т. 14, № 3. С. 45-52. https://doi.org/10.22314/2073-7599-2020-14-3-45-52

3. Ковалев М.М., Перов Г.А., Перов М.Г. Интенсификация процесса вспушивания лент льна // Техника и оборудование для села. 2015. № 12. С. 24-29. EDN: VCQHAN

4. Mańkowski J., Maksymiuk W., Spychalski G. et al. Research on new technology of fiber flax harvesting. Journal of Natural Fibers. 2018;15(1):53-61. https://doi.org/10.1080/15440478.2017.1302390

5. Зинцов А.Н., Билан М.М. О необходимости совершенствования процесса вспушивания лент тресты льняной // Аграрный вестник Нечерноземья. 2022. № 2. С. 38-44. EDN: BASIXY

6. Цветков А.О., Смирнов Н.А. Анализ работы вспушивателей лент тресты льняной // Труды Костромской государственной сельскохозяйственной академии. 2016. № 85. С. 132-136. EDN: WLDRWT

7. Вспушиватель лент льна: Патент № 2694887 Российская Федерация, МПК А01D45/06 / Н.А. Смирнов, В.Н. Соколов, А.А. Яблоков, С.В. Смирнов; заявл. 22.12.2016; опубл. 18.07.2019; Бюл. № 20. EDN: RRSNRH

8. Подбирающий аппарат для стеблей сельскохозяйственных культур: Патент № 2658387 Российская Федерация, МПК А01D89/00 / Н.А. Смирнов, В.Н. Соколов, С.В. Смирнов; заявл. 14.02.2017; опубл. 21.06.2018; Бюл. № 18. EDN: AABYRY

9. Зинцов А.Н., Соколов В.Н. Новый процесс вспушивания лент льнотресты // Тракторы и сельхозмашины. 2020. № 6. С. 91-100. EDN: YOHHPV

10. Зинцов А.Н., Ковалев М.М., Перов Г.А. и др. Влияние процессов вспушивания ленты стеблей льна на структурные параметры слоя // Инженерные технологии и системы. 2023. Т. 33, № 4. С. 542-557. https://doi.org/10.15507/2658-4123.033.202304.542-557

11. Зинцов А.Н., Ковалев М.М., Перов Г.А. Вероятностная модель кинематики устройства для уменьшения растянутости стеблей льна-долгунца в ленте // Инженерные технологии и системы. 2022. Т. 32, № 1. С. 126-144. EDN: LFNKCT

12. Зинцов А.Н., Билан М.М., Добрецов В.А. Исследование и профилактика дефектов лент льна-долгунца // Аграрный вестник Нечерноземья. 2022. № 3. С. 56-63. EDN: OSGWED

13. Устройство для принудительного расстила ленты к льноуборочным машинам: Патент № 2193301 Российская Федерация, МПК А0145/06 / В.В. Зубанов, А.Н. Зинцов, М.М. Ковалев, Н.А. Смирнов, В.Н. Соколов; заявл. 19.07.1999; опубл. 27.11.2002; Бюл. № 33. EDN: LASIZC

14. Устройство для перемещения ленты растений: Патент № 2221361 Российская Федерация, МПК А0145/06 / Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов, В.Н. Соколов; заявл. 03.01.2002; опубл. 20.01.2004; Бюл. № 2. EDN: ZOCONN

15. Расстилочное устройство к льноуборочным машинам: Патент № 2834953 Российская Федерация, МПК А0145/06 / А.Н. Зинцов; заявл. 10.01.2024; опубл. 19.02.2025; Бюл. № 5. EDN: GSXIMA