ВЛИЯНИЕ ВНЕШНИХ СИЛОВЫХ ФАКТОРОВ НА ПРОЧНОСТЬ РАВНОМЕРНО НАГРУЖЕННЫХ КОНСОЛЬНО-ЗАКРЕПЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ УСЛОВИИ ИХ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ

Величина износа деталей рабочих органов машин, эксплуатирующихся в абразивной среде, во многом определяет их ресурс. Однако в ряде случаев остановка техники связана с изломами исполнительных органов вследствие их истирания. В этом случае работоспособное состояние изделия определяется допускаемыми напряжениями. Теоретические исследования по нахождению математических зависимостей, связывающих износ и допускаемые напряжения, актуальны. Кроме того, они имеют общий характер и могут быть применены к различным по природе материалам: металлу, полимеру, композиту. Целью исследований является теоретическое исследование влияния внешних силовых факторов на прочность консольно-закрепленных деталей различных геометрических форм в процессе их абразивного изнашивания в период эксплуатации при равномерном их нагружении, то есть теоретическое определение величины предельного износа детали по допускаемым напряжениям. В результате исследования получено математическое выражение, устанавливающее взаимосвязь между максимально допустимыми напряжениями и величиной предельного износа консольно-закрепленной детали при равномерном нагружении, которая позволяет вычислить значения максимальных растягивающих напряжений в ее сечениях. Установлено, что максимальные растягивающие напряжения характерны для места защемления балки независимо от ее формы.

1. Агеев Е.В., Латыпова Г.Р., Давыдов А.А. и др. Оценка эффективности применения твердосплавных электро-эрозионньгх порошков в качестве электродного материала // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия «Техника и технологии». 2012. № 1. С. 19-22

2. Михальченков А.М., Соловьев С.А., Михальченкова М.А. Эффективность импортозамещающих технологий изготовления, восстановления и упрочнения деталей почвообрабатывающих орудий способом компенсирующих термоупрочненных элементов // Упрочняющие технологии и покрытия. 2014. № 11 (119). С. 17-22.

3. Михальченков А.М., Бутарева Е.В., Михальченкова М.А. Изнашивание локально упрочненных деталей при свободном перемещении в абразивной среде (на примере плужного лемеха) // Упрочняющие технологии и покрытия. 2014. № 3 (111). С. 39-44.

4. Марукович Е.И., Бевза В.Ф., Груша В.П. и др. Повышение эксплуатационных свойств ответственных деталей горных машин из легированных чугунов // Горный информационно-аналитический бюллетень: Научно-технический журнал. 2016. № 10. С. 48-60.

5. Литовченко Н.Н., Титов Н.В., Коломейченко А.В. и др. Упрочнение рабочих органов машин, работающих в абразиве // Труды ГОСНИТИ. 2013. Т. 111. № 2. С. 86-88.

6. Кашфуллин А.М., Пепеляева Е.В., Гурьянов С.Г. и др. Формирование структуры и износостойкость наплавленных покрытий с боридным упрочнением // Пермский аграрный вестник. 2019. № 2 (26). С. 15-23.

7. Ерохин М.Н., Новиков В.С. Повышение прочности и износостойкости лемеха плуга // Вестник ФГОУ ВПО «МГАУ имени В.П. Горячкина». 2008. № 3 (28). С. 100-107.

8. Титов Н.В., Коломейченко А.В., Логачев В.Н. и др. Исследование технического состояния стрельчатых лап посевного комплекса JOHN DEERE упрочненных карбовибродуговым методом // Техника и оборудование для села. 2015. № 5. С. 30-32.

9. Измайлов А.Ю., Лискин И.В., Лобачевский Я.П. и др. Применение теории подобия для моделирования износа почворежущих лезвий в искусственной абразивной среде // Российская сельскохозяйственная наука. 2016. № 6. С. 48-51.

10. Кузнецова В.Н., Авдеева Е.С. Тенденции повышения износостойкости зубьев ковшей экскаваторов // Омский научный вестник. 2010. № 1 (87). С. 99-101.

11. Сидоров С.А., Зволинский В.Н. Повышение прочностных характеристик рабочих органов почвообрабатывающих машин путем защиты определенных зон от интенсивного абразивного изнашивания // Технический сервис машин. 2019. № 1 (134). С. 179-193.

12. Феськов С.А. Надежность стрельчатых культиваторных лап (технологии их возможности) // Вестник Брянской государственной сельскохозяйственной академии. 2015. № 1. С. 46-52.