Анализ динамической модели вспушивателя лент льна

   Получение высококачественной льнотресты зависит от функционирования рабочих органов вспушивателя лент льна и его конструкционных особенностей. Для более успешной модернизации агрегата предложили рассмотреть вспушиватель лент льна как модель функционирования динамических систем, используя принцип системного анализа.

   Цель исследований – разработка динамической модели вспушивателя лент льна как сложной динамической системы.

   Методика предполагала сравнительный анализ влияния структурных параметров микрорельефа поля на колебания вспушивателя в горизонтальной и продольно-вертикальной плоскостях. Получена динамическая модель вспушивателя и проведен глубокий анализ его динамики в полевых условиях. Тензометрирование провели на лентах вылежавшейся льнотресты при рабочей скорости разработанного экспериментального агрегата 2,2…5,0 м/с. Статистический анализ входного воздействия неровностей поверхности поля Z(t) показал, что указанный процесс подчинен нормальному закону распределения и имеет низкочастотный характер: ωс = 0…5 с-1, причем процесс изменения входных воздействий Z(t) вызывает колебания вспушивателя в горизонтально-продольной и вертикально-продольной плоскостях, что изменяет высоту заглубления концов зубьев вспушивающего барабана в поверхность льнища и выходные параметры качества работы. Разработаны устройства, обеспечивающие снижение влияния неровностей почвы Z(t) на показатели качества работы за счет повышения плавности хода вспушивателя. Изготовлен вспушиватель лент льна с разработанными устройствами. Апробация вспушивателя с повышеной плавностью хода на площади 22 га при скоростях агрегата 4,2…5,5 м/с показала повышение надежности выполнения технологического процесса на 27 % и показателей качества (полнота вспушивания – 98,8 %, увеличение растянутости стеблей в ленте – 1,3 %, увеличение неравномерности расстила ленты – 5,2 %).

1. Поздняков Б.А., Великанова И.В. Актуальные проблемы формирования организационно-экономического механизма модернизации льняного подкомплекса // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. 2019. № 10. С. 53-55. doi: 10.31442/0235-2494-2019-0-10-53-55

2. Ростовцев Р.А., Черников В.Г., Ущаповский И.В., Попов Р.А. Основные проблемы научного обеспечения льноводства // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2020. Т. 14, № 3. С. 45-52. doi: 10.22314/2073-7599-2020-14-3-45-52

3. Перов М.Г. Анализ состояния и пути повышения качества льнотресты // Наука в центральной России Science in the central Russia. 2022. Т. 58, № 4. С. 53-61. doi: 10.35887/2305-2538-2022-4-53-61

4. Перов М.Г., Ковалев М.М., Перов Г.А. Совершенствование технологии приготовления льнотресты росяной мочкой // Наука в центральной России Science in the Central Russia. 2025. Т. 75, № 3. С. 43-52. doi: 10.35887/2305-2538-2025-3-43-52

5. Зинцов А.Н., Ковалев М.М., Перов Г.А. Анализ процессов формирования и сохранения прямолинейности лент растений при уборке льна // Инженерные технологии и системы. 2025;35(2):284-297. doi: 10.15507/2658-4123.035.202502.284-297

6. Mańkowski J., Maksymiuk W., Spychalski G. et al. Research on new technology of fiber flax harvesting. Journal of Natural Fibers. 2018;15(1):53-61. doi: 10.1080/15440478.2017.1302390

7. Новиков М.А., Павлов С.Б. Анализ процесса работы ворошилки лент льна // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. 2021. № 1 (62). С. 190-198. doi: 10.24412/2078-1318-2021-1-190-198

8. Зинцов А.Н., Соколов В.Н. Новый процесс вспушивания лент льнотресты // Тракторы и сельхозмашины. 2020. № 6. С. 91-100. doi: 10.31992/0321-4443-2020-6-91-100

9. Ковалев М.М., Перов М.Г., Перов Г.А., Галкин А.В. Инновационный вспушиватель лент стеблей льна-долгунца // Сельский механизатор. 2023. № 8. С. 10-12. doi: 10.47336/0131-7393-2023-8-10-11-12

10. Зинцов А.Н., Билан М.М. О необходимости совершенствования процесса вспушивания лент тресты льняной // Аграрный вестник Нечерноземья. 2022. № 2 (6). С. 38-44. doi: 10.52025/2712-8679_2022_02_38

11. Зубина В.А., Годжаев Т.З. Сравнительный анализ методов решений оптимизационных задач для сельскохозяйственного машиностроения // Агроинженерия. 2023. Т. 25, № 1. С. 11-16. doi: 10.26897/2687-1149-2023-1-11-16

12. Петраченко Д.А., Коропченко С.П. Влияние подготовительных операций в процессе формирования слоя на выход длинного волокна // Austrian Journal of Technical and Natural Sciences. 2014. № 5-6. С. 56-58. EDN: SKODJP

13. Зинцов А.Н., Ковалев М.М., Перов Г.А. и др. Влияние процессов вспушивания ленты стеблей льна на структурные параметры слоя // Инженерные технологии и системы. 2023. Т. 33, № 4. С. 542-557. doi: 10.15507/2658-4123.033.202304.542-557

14. Черников В.Г., Ростовцев Р.А., Романенко В.Ю. Исследование технологий уборки льна льноуборочными машинами // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2023. Т. 17, № 1. С. 19-24. doi: 10.22314/2073-7599-2023-17-1-19-24

15. Абрамов И.Л., Ковалев М.М., Перов Г.А. Моделирование микрорельефа поверхности почвенного слоя для уточненных расчетов рабочих органов на прочность // Наука в Центральной России. 2024. № 2 (68). С. 77-85. doi: 10.35887/2305-2538-2024-2-77-85

16. Вспушиватель лент льна : Патент № 231710 Российская Федерация, МПК А01D45/06 (2006.01) / Г.А. Перов, Р.А. Ростовцев, М.М. Ковалев, М.Г. Перов; завл. 25. 07. 2024; опубл. 06. 02. 2025, Бюл. № 4.