agroengineeringАгроинженерияAgricultural Engineering (Moscow)2687-11492687-1130РГАУ-МСХА10.34677/1728-7936-2019-6-35-39agroengineering-333Research ArticleТЕХНИЧЕСКИЙ СЕРВИС В АПКTECHNICAL SERVICE IN AGRICULTUREМЕТОДИКА НАЗНАЧЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИTECHNIQUE OF SELECTING THE OPTIMUM MODES OF ELECTROCONTACT WELDINGСеровАНТОН ВЯЧЕСЛАВОВИЧSerovANTON V.spreiz2@inbox.ruСеровНИКИТА ВЯЧЕСЛАВОВИЧSerovNIKITA V.spreiz2@inbox.ruБуракПАВЕЛ ИВАНОВИЧBurakPAVEL I.pburak@rambler.ruСоколоваВЕРА МИХАЙЛОВНАSokolovaVERA M.noemail@neicon.ruРоссийский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. ТимирязеваРоссияRussian Timiryazev State Agrarian UniversityRussian Federation201929122019063539Copyright © Серов А.В., Серов Н.В., Бурак П.И., Соколова В.М., 20192019Серов А.В., Серов Н.В., Бурак П.И., Соколова В.М.Serov A.V., Serov N.V., Burak P.I., Sokolova V.M.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://agroengineering.timacad.ru/jour/article/view/333

Разработана методика назначения рациональных параметров электроконтактной приварки (ЭКП) для обеспечения качества покрытий на деталях сельскохозяйственных машин при их восстановлении и/или упрочнении. Установлены факторы, оказывающие наибольшее влияние на качество и свойства покрытий - параметры режима ЭКП: усилие сжатия сварочных электродов, величина сварочного тока, длительность сварочного импульса и длительность паузы, скорость сварки, подача или скорость подачи, расход охлаждающей жидкости. С использованием предлагаемой методики было произведено упрочнение лемеха плуга из стали 65Г ГОСТ 1133-71 нанесением покрытия из стали марки У12А ГОСТ 2283-79. Получены следующие параметры режима ЭКП: величина сварочного тока 6,9 кА, время импульса 0,06 с, продолжительность паузы 0,08 с и расход охлаждающей жидкости 1,8 л/мин, коэффициент перекрытия сварочных точек в ряде 0,635, коэффициент перекрытия сварочных точек между рядами 0,76, площадь покрытия привариваемого за импульс 6,49 мм2, скорость сварки 0,986 м/мин и максимальная производительность процесса ЭКП 22,48 см2/мин. При этом твёрдость полученных покрытий составила 60...62 HRC, а относительная износостойкость более чем в 4 раза выше, чем у стали 45 (180 HB). Экспериментально подтверждена целесообразность применения разработанной методики назначения рациональных параметров ЭКП для обеспечения качества покрытий на деталях сельскохозяйственных машин при их восстановлении и/или упрочнении.

The authors developed a technique of selecting rational parameters of electrical contact welding (ECW) to ensure the quality of coatings produced on the parts of agricultural machines during their restoration and/or hardening. They determined factors that have the greatest influence on the quality and properties of coatings - the ECW mode parameters: compression force of welding electrodes, welding current, welding pulse and pause duration, welding speed, material feed, or feed rate, and coolant flow rate. By means of the proposed method, the ploughshare from 65Г steel of GOST 1133-71 was strengthened with coating from У12A steel of GOST 2283-79. The following parameters of the EPW mode were obtained: a welding current value of 6.9 kA, a pulse time of 0.06 s, a pause duration of 0.08 s, and a coolant flow rate of 1.8 l/min, the overlap coefficient of weld spots in a row of 0.635, the overlap coefficient of weld spots between rows of 0.76, the coating area welded per pulse of 6.49 mm2, a welding speed of 0.986 m/min and the maximum performance of the ECW process of 22.48 cm2/min. The hardness of the obtained coatings was 60...62 HRC3, and the relative wear resistance was more than 4 times higher than that of steel 45 (180 HB). The study has experimentally confirmed the feasibility of using the developed technique for selecting rational EPW parameters to ensure the quality of coatings produced on the parts of agricultural machines during their restoration and/or hardening.

восстановлениеупрочнениеремонтэлектроконтактная приваркаметаллическая лентаоптимизация режимовпроизводительностькоэффициенты перекрытияrestorationhardeningrepairelectrical contact weldingmetal stripoptimization of modesperformanceoverlap coefficientsReferencesЗагиров И.И., Тархова Л.М., Шакиров И.Р. Варианты электроконтактной приварки // Современное состояние, традиции и инновационные технологии в развитии АПК: материалы Международной научно-практической конференции в рамках XXVIII Международной специализированной выставки «Агрокомплекс-2018». Уфа: Башкирский государственный аграрный университет. 2018. С. 52-57.Загиров И.И., Тархова Л.М., Шакиров И.Р. Варианты электроконтактной приварки // Современное состояние, традиции и инновационные технологии в развитии АПК: материалы Международной научно-практической конференции в рамках XXVIII Международной специализированной выставки «Агрокомплекс-2018». Уфа: Башкирский государственный аграрный университет. 2018. С. 52-57.Латыпов Р.А. Электроконтактная приварка. Теория и практика: монография / Р.А. Латыпов, В.В. Булычев, П.И. Бурак, Е.В. Агеев. М.: Университетская книга, 2016. 391 с.Латыпов Р.А. Электроконтактная приварка. Теория и практика: монография / Р.А. Латыпов, В.В. Булычев, П.И. Бурак, Е.В. Агеев. М.: Университетская книга, 2016. 391 с.Гаскаров И.Р. Исследование свойств покрытий, получаемых электроконтактной приваркой стальной ленты / И.Р. Гаскаров, И.Р. Максютов, В.В. Арсланов, А.В. Арсланов // Вестник Башкирского государственного аграрного университета. 2018. № 4 (48). С. 123-128. DOI: 10.31563/1684-7628-2018-48-4-123-128.Гаскаров И.Р. Исследование свойств покрытий, получаемых электроконтактной приваркой стальной ленты / И.Р. Гаскаров, И.Р. Максютов, В.В. Арсланов, А.В. Арсланов // Вестник Башкирского государственного аграрного университета. 2018. № 4 (48). С. 123-128. DOI: 10.31563/1684-7628-2018-48-4-123-128.Нафиков М.З. Рациональные режимы формирования металлопокрытия контактной приваркой двух присадочных проволок / М.З. Нафиков, Р.Г. Ахмаров, И.Р. Ахметьянов, И.И. Загиров, А.Ю. Коннов, Л.М. Тархова, Р.Ф. Масягутов // Электрометаллургия. 2019. № 7. С. 25-32. DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-7-25-32.Нафиков М.З. Рациональные режимы формирования металлопокрытия контактной приваркой двух присадочных проволок / М.З. Нафиков, Р.Г. Ахмаров, И.Р. Ахметьянов, И.И. Загиров, А.Ю. Коннов, Л.М. Тархова, Р.Ф. Масягутов // Электрометаллургия. 2019. № 7. С. 25-32. DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-7-25-32.Burak P.I., Serov A.V., Latypov R.A. Optimization of the process of electric resistance welding of metallic strips through an amorphous solder // Welding international.Cambridge: Woodhead Publishing Limited, 2012. № 10 (26). С. 814-818. DOI: 10.1080/09507116.2011.653168.Burak P.I., Serov A.V., Latypov R.A. Optimization of the process of electric resistance welding of metallic strips through an amorphous solder // Welding international.Cambridge: Woodhead Publishing Limited, 2012. № 10 (26). С. 814-818. DOI: 10.1080/09507116.2011.653168.Бурак П.И., Серов А.В. Методика определения параметров электроконтактной приварки компактных материалов через аморфную ленту // Международный научный журнал. 2011. Вып. 2. С. 81-86.Бурак П.И., Серов А.В. Методика определения параметров электроконтактной приварки компактных материалов через аморфную ленту // Международный научный журнал. 2011. Вып. 2. С. 81-86.Серов Н.В., Бурак П.И., Серов А.В. Технология упрочнения лемехов плуга электроконтактной приваркой // Труды ГОСНИТИ. 2015. Т. 121. С. 287-290.Серов Н.В., Бурак П.И., Серов А.В. Технология упрочнения лемехов плуга электроконтактной приваркой // Труды ГОСНИТИ. 2015. Т. 121. С. 287-290.Фомин А.И. Влияние параметров режима электроконтактной приварки ленты на предел выносливости коленчатых валов // Сельский механизатор. 2018. № 11. С. 46-47.Фомин А.И. Влияние параметров режима электроконтактной приварки ленты на предел выносливости коленчатых валов // Сельский механизатор. 2018. № 11. С. 46-47.Бурак П.И., Серов А.В. Материалы, рекомендованные для электроконтактной приварки // Труды ГОСНИТИ. М.: ГНУ ГОСНИТИ Россельхозакадемии, 2010. Т. 105. С. 176-180.Бурак П.И., Серов А.В. Материалы, рекомендованные для электроконтактной приварки // Труды ГОСНИТИ. М.: ГНУ ГОСНИТИ Россельхозакадемии, 2010. Т. 105. С. 176-180.Серов А.В., Бурак П.И., Латыпов Р.А., Серов Н.В. Функциональные покрытия в сельскохозяйственном машиностроении // Международный научный журнал. 2014. Вып. 6. С. 71-77.Серов А.В., Бурак П.И., Латыпов Р.А., Серов Н.В. Функциональные покрытия в сельскохозяйственном машиностроении // Международный научный журнал. 2014. Вып. 6. С. 71-77.Оськин В.А., Серов А.В., Соколова В.М. Электроконтактная приварка как метод получения функциональных покрытий в сельском хозяйстве // Доклады ТСХА: сборник статей. 2016. Вып. 288. С. 252-255.Оськин В.А., Серов А.В., Соколова В.М. Электроконтактная приварка как метод получения функциональных покрытий в сельском хозяйстве // Доклады ТСХА: сборник статей. 2016. Вып. 288. С. 252-255.Серов Н.В., Бурак П.И., Серов А.В. Определение технологических параметров электроконтактной приварки при восстановлении и упрочнении плоских поверхностей // Вестник ФГОУ ВПО «МГАУ имени В.П. Горячкина». 2017. № 1 (77). С. 35-40.Серов Н.В., Бурак П.И., Серов А.В. Определение технологических параметров электроконтактной приварки при восстановлении и упрочнении плоских поверхностей // Вестник ФГОУ ВПО «МГАУ имени В.П. Горячкина». 2017. № 1 (77). С. 35-40.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.