В послеуборочной обработке селекционного материала на сегодняшний день актуальным является отсутствие решетной машины соответствующей производительности, удовлетворяющей всем требованиям, предъявляемым к селекционным машинам. Для исследований использовался макетный стенд решетной машины, на котором определяли кинематические параметры решетного стана и углы наклона решет. Опыты проводились на пяти значениях амплитуды колебаний решетного стана (7, 10, 14, 18 и 22 мм) при изменении частоты его колебаний от 169 до 470 1/мин. Кинематический показатель решета при этом изменялся в пределах 6,9.. .19,3 м/с2. Также опыты проводились при двух углах наклона решетного стана 6 и 9 градусов. Определено, что с повышением кинематического показателя решет уменьшается забиваемость их отверстий. Оптимальные значения кинематического показателя решет с продолговатыми отверстиями в зависимости от амплитуды колебаний находятся в пределах 11,0...15,0 м/с2. Коэффициент извлечения мелких примесей при этом составляет 84,6.. .89,6%. При большом угле наклона решет (9 градусов) забиваемость верхнего решета (с круглыми отверстиями) в 3...10 раз больше, а нижнего решета (с прямоугольными отверстиями) примерно в 2 раза больше забиваемости решет при их угле наклона, равном 6 градусов. Установлено, что оптимальным режимом работы решетной машины, как при обработке мелкосеменных, так и зерновых культур, являются амплитуда колебаний решетного стана 9 мм, частота его колебаний 350.. .450 1/мин, угол наклона решет 7 градусов.
Today, post-harvest processing of breeding material requires using a screen seed cleaner that should be adequate in performance and comply with all the requirements for plant-breeding machines. For the research, use was made of a model bench of a screen seed cleaner with pre-determined kinematic parameters of the scree shoe and the inclination angles of screens. The experiments were conducted for five variants of the vibration amplitude of a screen shoe (7, 10, 14, 18 and 22 mm), with a change in the frequency of its vibration frequency from 169 to 470 1/min. At the same time, the kinematic screen index varied within 6.9.. .19.3 m/sec2. The same experiments were carried out at two inclination angles of the screen shoe -6 and 9°. It has been shown that an increase in the kinematic indicator of screens leads to decreased clogging of screen holes. The optimal values of the kinematic indicator of screens with oblong holes, depending on the vibration amplitude, are within 11.0...15.0 m/sec2. The extraction coefficient of minor impurities in this case varies within 84.6...89.6%. With a large inclination angle of the screens (9°), the penetration rate of the upper screen (with round holes) is 3...10 times higher, and the lower screen (with rectangular holes) is clogged approximately 2 times more intensively than at an inclination angle of 6°. The authors have determined that for a screen seed cleaner to operate at the modes ensuring optimal processing of both small seeds and grain crops, the vibration amplitude of a screen shoe should equal 9 mm, and its vibration frequency should range between 350 and 450 1/min at an inclination angle of screens amounting to 7°.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.